PROCESO DE APROVECHAMIENTO DE ACEITE DE COCINA USADO


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UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE PASTO

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SEMILLERO DE INVESTIGACIÓN: ALTERNATIVAS ENERGÉTICAS

 

 

 

 

 

SOSTENIBLES/SUSTENTABLES

OBJETO DE ESTUDIO: PROCESO DE APROVECHAMIENTO DE ACEITE DE COCINA USADO

OBJETO DE TRABAJO: LABORATORIO DE FÍSICA

TEMA: OBTENCIÓN DE BIODIESEL COMO ALTERNATIVA ENERGÉTICA SOSTENIBLE

DEDICACIÓN: Permanente (4 horas/semana)

 

OBJETIVOS:

 

·         Determinar las condiciones tecnológicas necesarias para la  obtención de biodiesel a partir de cuatro litros de aceite de cocina usado.

·         Determinar las condiciones iniciales del experimento que ocasiona mayor grado de conversión y mejor calidad del biodiesel entre todos los  experimentos.

·         Probar la acción del biodiesel en un motor de compresión de 5HP.

 

HABILIDADES REQUERIDAS O A DESARROLLAR:

 

·         Habilidad para implementar en la presente práctica de laboratorio, conocimientos obtenidos de lecturas previas relacionadas con el procesamiento de biodiesel.

·         Habilidad para identificar las condiciones  iniciales que generaron mejor respuesta en el grado de conversión de aceite usado en biodiesel y mejor calidad del biocombustible.

 

PROBLEMÁTICA:

 

¿Cuáles son a nivel de laboratorio las condiciones iniciales que generan mejores resultados en conversión y calidad del biodiesel obtenido a partir de cuatro litros de aceite de cocina usado?

 

PROTOCOLO:

 

Cada repetición del experimento debe realizarse en completo estado de higiene tanto de los instrumentos, como de los materiales y espacio de trabajo. Los investigadores deberán vestir bata, zapato antideslizante, guantes de látex y cofia. Cada operación del experimento debe estar documentado en formato adjuntando una breve explicación textual del procedimiento realizado y de los resultados obtenidos.

 

·         Pasar aceite usado por un colador y documentar el peso de los sólidos extraídos.

·         Filtrar el aceite en papel filtro colocado en una bomba de vacío.

·         Trasvasar 4 litros del aceite filtrado al reactor artesanal.

·         Preparar alternamente metóxido y/o etóxido empleando 800ml de etanol o metanol y NaOH o KOH en las cantidades necesarias de acuerdo a la valoración alcalina (3,5gr/l +variable gr/l de exceso por la valoración).

·         Realizar la  medición de pH del metóxido o etóxido con un pH-meter digital (o con fenolftaleína como indicador en color magenta permanente durante 15s), determinar la cantidad adicional de catalizador correspondiente a la cantidad de solución al 0,1% (1000ml agua destilada y un gramo de catalizador) agregada a la dilusión de un gramo de aceite en 10 ml de alchol isopropílico hasta tener un pH de 8,5 cuando se da un color magenta empleando fenolftaleína).

·         Documentar condiciones iniciales empleando uno u otro alcohol y uno u otro catalizador.

·         Mezclar durante 15 minutos en el reactor artesanal.

·         Trasvasar la mezcla a cuatro beaker de 1000ml.

·         Esperar el tiempo de la decantación.

·         Medir en cada beaker la cantidad de biodiesel que habrá quedado en la parte superior de la mezcla y la  cantidad  de glicerina  en la parte inferior, mediante una escala lineal con el fin de convertir a ml.

·         Extraer el biodiesel con la bomba de vacío.

·         Mezclar con agua en 15% de contenido la  proporción extraída  de biodiesel y calentar a 65oC esperando que evapore el  agua hasta regresar a menos de la cantidad inicial de la proporción de biodiesel.

·         Filtrar a temperatura ambiente el biodiesel en un papel filtro colocado en la  bomba de vacío previamente limpia y recibirlo en un beaker.

·         Comparar el tiempo de duración y las condiciones perceptibles de las emisiones al ser empleado en un motor de compresión de 5HP, 10ml del biodiesel y 10ml de diesel comercial B7.

 

INSUMOS Y EQUIPOS NECESARIOS:

 

800 ml de alcohol etílico o metílico, 25 gramos de NaOH o KOH, 4 litros de aceite de cocina usado, 1mg de fenolftaleína o un peachímetro, un termómetro, una estufa de laboratorio con termostato, una bomba de vacío, un reactor artesanal de 4,2 litros, un agitador de laboratorio, una escala, 4 beaker de 1000ml, dos coladores, papel filtro; 10 ml de alcohol isopropílico y un litro de agua destilada para valoración básica requerida antes de la transesterificación.

 

INTERROGANTES:

 

El semillero de investigación expondrá y explicará sus respuestas a los siguientes interrogantes.

 

·         ¿Por qué se deben eliminar sólidos del aceite? ¿Qué cantidad de sólidos quedan al ser tamizado en el colador? 

·         ¿Qué características organolépticas perceptibles tiene el aceite filtrado? ¿Cuál es su pH? ¿Qué dificultades tiene la operación de filtrado de aceite usado?

·         ¿Por qué debe cuantificarse la cantidad exacta a procesar?

·         ¿Qué dificultad presenta la preparación del metóxido o etóxido? ¿Cómo se determina la cantidad exacta de catalizador a emplear?

·         ¿Qué condiciones iniciales ha empleado su equipo de trabajo?

·         ¿Qué dificultades presentaría la operación de mezcla y el proceso de transesterificación para ser escalado a nivel prototipo o a nivel industrial?

·         ¿Qué duración de tiempo tiene la decantación?

·         Qué proporciones de biodiesel-glicerina y qué cantidades han quedado?

·         ¿Cómo puede mejorarse la extracción del biodiesel del beaker? Cómo debería hacerse esta operación en una industria a escala?

·         ¿Para qué sirve el lavado y filtrado del biodiesel obtenido? ¿Cómo comparar el biodiesel antes y después de estas dos operaciones?

·         ¿Qué combustible propició mayor duración y mejor funcionamiento perceptible del motor de compresión de 5HP: biodiesel B100 o diesel comercial B7?

·         ¿Qué diferencias pueden observarse en las  emisiones de los  dos combustibles empleados en el motor de compresión?

·         ¿Qué condiciones comerciales, financieras, tecnológicas y ambientales deben tenerse en cuenta para implementar y desarrollar empresas para la explotación energética del aceite usado de cocina en el Municipio de Pasto?

 

CONCLUSIONES

 

Debe llegarse a determinar unas condiciones estándar para el procesamiento a nivel de laboratorio de  4 litros de aceite de cocina usado y unas condiciones propuestas para el escalamiento a nivel prototipo de 200 a 800 litros y a nivel de planta industrial de más de 5000 litros/día.

 

 

APOYO BIBLIOGRÁFICO

 

1.     Benjumea, P.; Agudelo, J.; Ríos, L. (2009). Biodiesel producción, calidad y caracterización. Editorial Universidad de Antioquia. Primera edición. ISBN 978-958-714-347-8. Medellín Colombia. Ver en:

https://books.google.com.co/books?id=yiaApKhNqRYC&pg=PA17&dq=biodiesel+aceite+usado&hl=es&sa=X&ei=Iq0QVffuNsuhgwS-woGgAg&ved=0CCkQ6AEwAw#v=onepage&q=biodiesel%20aceite%20usado&f=false

 

2.     Méndez, Ezequiel. (2014). Biodiesel a partir de aceite vegetal usado. Ver en:

https://books.google.com.co/books?id=caWXBgAAQBAJ&pg=PA29&dq=biodiesel+aceite+usado&hl=es&sa=X&ei=g6oQVazHLKuxsAS7noK4Ag&ved=0CB8Q6AEwAQ#v=onepage&q=biodiesel%20aceite%20usado&f=false

 

3.     Castro, P.; Coello, J.; Castillo, L. (2007). Opciones para la producción y uso del biodiesel en el Perú. Editorial Soluciones prácticas. Primera edición. ISBN 978-9972-47-139-0. pp43. Lima Perú.  Ver en:

https://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CBsQFjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.solucionespracticas.org.pe%2FDescargar%2F96%2F459&ei=-SYOVaybLMu9ggTbx4CoAg&usg=AFQjCNHzolwoHPMyF24eWwJwq2dQ5Zjj1A&bvm=bv.89060397,bs.1,d.eXY

 

4.     Journey to forever. (2015). Ver en:

https://es.journeytoforever.org/biocombustibles/como-hacer-biodiesel.cgi

https://es.journeytoforever.org/biocombustibles/como-hacer-biodiesel-2.cgi#cuanta-lejia

 

 

 

INTEGRANTES SEMILLERO:

 

Carlos Rodríguez S. (Ex-alumno). carlos5sanz@hotmail.com

Jairo Castrillón Q. (Ex-alumno). jairoalejandro_26@hotmail.com

Ana Lucía Bravo N. (Estudiante). anabo214@gmail.com

Leidy Benavides V. (Estudiante). carolinabvallejo@hotmail.com

Vanessa Benavides M. (Estudiante). vanessa.benavides94@hotmail.com

Jeisson Mosquera V. (Estudiante). jeisson.mosquerav@campusucc.edu.co

Catherine Guzmán C. (Estudiante). catherine.guzmanc@campusucc.edu.co

 

 

 

 

 

 

RESPONSABLE:

 

Ingeniero CARLOS RAMÍREZ VELASCO. Carlos.ramirez@campusucc.edu.co

 

 

 

Última actualización: Marzo 2015